Chaque produit est créé sur mesure : nous y mettons l'écoute, l'expérience et la créativité.

Les navettes sur rail remplacent les transporteurs lorsque la distance à parcourir est élevée. Les navettes palette peuvent unir des points de dépôts et de prélèvement de charges distantes entre elles, convoyer plusieurs lignes de palettisation vers un unique système de banderolage et pour transporter la palette entre deux établissements séparés.Les navettes sur rail peuvent se déplacer librement dans des espaces piétons grâce aux systèmes certifiés de sécurité, capable de relever l’éventuelle présence d’un homme le long du propre parcours.

Le transport est géré par un système pas-à-pas, qui permet d'avancer d'un poste à la fois. Tous nos convoyeurs sont réglables en hauteur et sont équipés de carters appropriés pour la protection contre les pièces mobiles. 

Nouveaux convoyeurs à chaînes adaptés aux déplacements et aux transports de palettes le long des différentes phases de la ligne de production. Les convoyeurs à chaînes sont une alternative aux convoyeurs à rouleaux. Dans ce système de transport de palette, le défilement des chaînes se fait sur des guides en polyéthylène. Ils se caractérisent par leur structure entièrement modulaire. Pour assurer une plus grande sécurité aux opérateurs, le système de transmission et les pièces en mouvement sont couverts de carters.

Le transport est géré par un système pas-à-pas, qui permet d'avancer d'un poste à la fois. Tous nos convoyeurs sont réglables en hauteur et sont équipés de carters appropriés pour la protection contre les pièces mobiles. 

Convoyeurs à rouleaux motorisés adaptés au transport et à la manutention des palettes, tout au long des différentes phases de la chaîne de production. Solution idéale pour la manutention, les convoyeurs à rouleaux Technowrapp présentent l'avantage de ne pas nécessiter de réglages continus de la tension de la chaîne de transmission, grâce au système de transmission du mouvement à anneaux de chaîne. Ils garantissent donc une meilleure traction, une durabilité accrue des composants et des coûts de maintenance réduits. Ils se caractérisent par leur conception entièrement modulaire.

Les plateformes rotatives  permettent en effet de modifier l’axe d’avancement de la palette. Elles peuvent être à rouleaux ou à chaînes. Le mouvement de rotation est motorisé.

Les déviateurs de palettes à rouleaux-chaînes sont composés d’un convoyeur à rouleaux et d’une chaîne, placés à angle droit l’un par rapport à l’autre et permettent de modifier l’axe d’avancement des palettes de 90°. Les déviateurs de palettes à chaînes , dans le point de jonction avec le convoyeur à rouleaux, bascule avec un mouvement vertical, permettant à la charge palettisée de passer d’un convoyeur à un autre.

Cet ascenseur de palettes permet de déplacer les palettes positionnées à différents niveaux. Ce dispositif reçoit la palette à une hauteur définie par le convoyeur en amont et, avec un mouvement vertical, la porte à la hauteur du convoyeur en aval.

Les techniques spécifiques de capacité et de hauteur maximum de l’ascenseur à palettes peuvent être personnalisées en fonction des besoins du client.

La réserve de palettes vides est un dispositif permettant l’alimentation automatique de palettes sur la ligne, en garantie du fonctionnement autonome du système. Le mouvement vertical est motorisé et le prélèvement des palettes est effectué par le biais d’un mouvement pneumatique.

Le superposeur de palettes place l’une sur l’autre, de manière automatique, les charges palettisées. La première charge palettisée est soulevée par les fourches rétractables, à l’arrivée de la seconde palette, la première est disposée sur la deuxième, spécifiquement centrée. L’opération peut être effectuée avant ou après l’enroulement de la charge.

L’élévateur de palette soulève la palette pendant l’opération d’enroulement. Lorsque vous souhaitez banderoler, en plus de la charge, il faut le faire pour toute la surface latérale de la palette.

Le centreur de palettes est nécessaire pour garantir l’avancement des palettes décentrée dans le bonne axe. En insérant le centreur de palette, la palette est centrée automatiquement le long de la ligne de transport.

Le changement automatique de la bobine de film étirable, au moyen d'un dispositif placé à côté de la machine et protégé par des protections périmétriques, effectue automatiquement l'opération de remplacement de la bobine.
Ce dispositif permet d'éviter l'arrêt de la machine et l'intervention de l'opérateur pendant les phases de production.

Ce dispositif d’insertion de cornières permet d’insérer, en automatique, des cornières servant à protéger les coins de la palette. Ce système permet de protéger les produits d’éventuels chocs et écrasements, évitant, ainsi, toute déformation de la charge palettisée.