P60

Production
jusqu’à 61 palettes/h avec 10 tours de film
Tours par minute
jusqu’à 18
Film pour palette
72g
De série
• Chariot de pré-étirage électronique
• Possibilité de régler la force de maintien sur les différentes parties de la palette
• Dispositif de coupe et de soudure du film à température contrôlée
• Lubrification centralisée et pignon autolubrifiant
• Affichage à écran tactile avec interface gaphique utilsateur (GUI-Graphic User Interface) interface pour connexion VPN pour assistance à distance

P60E

Production
Jusqu’à 48 palettes/h (avec 12 tours d’enrouleur)
Tours par minute
Jusqu’à 18
De série
• Chariot de pré-étirement électronique
• Possibilité de régler la force de contenance sur les différentes parties de la palette
• Dispositif de découpe et de soudure du film
• Lubrification centralisée et pignon autolubrifiant
• Écran tactile avec interface GUI
• Interface pour branchement VPN pour une assistance à distance
Dispositif de couverture supérieur
Le dispositif d’également de la feuille permet de couper le film de couverture supérieure par une coupe nette et précise, en choisissant la dimension et le positionnement exacte sur la charge. La bobine de couverture est en position conviviale à l’extérieur des protections. Le dispositif est programmable pour le couvercle anti-poussière ou le scellement des produits.

Détails

Réduction de la consommation de film sur chaque type de charge

Le chariot de pré-étirement électronique motorisé en série sur toutes les banderoleuses automatiques Technowrapp, allonge le film étirable de 340 %. Nous garantissons la stabilisation de la charge avec seulement 72 grammes de film.

Valeur obtenue avec une palette 800 x 1.200 mm, hauteur 1.500 mm, 10 tours de banderolage, force de serrage moyenne appliquée 5 kg, bobine de film hauteur 500 mm et épaisseur de 17 micron.

Réduction de la consommation de film sur chaque type de charge

Pré-étirage électronique avec dynamotachymétrique

Le générateur tachymétrique permet la distribution fluide du film et un grand étirement, en assurant une force de contenance distribué équitablement sur le périmètre périmètre des produits afin d’éviter l’écrasement des angles et en même temps le déplacement des produits sur la palette. Sur les différentes parties de la palette, il est possible de régler le valeur de la force de contenance à appliquer.

Pré-étirage électronique avec dynamotachymétrique

Palette stable et soudage a température contrôlée

Le chariot de pré-étirement de série, EP-F2, fonctionne dans la zone où le film atteint les meilleurs propriétés mécaniques d’étanchéité des produits. Le contrôle de température de la surface de soudure assure une étanchéité durable dans le temps. Cela implique non seulement une réduction de la consommation du film extensible, mais une garantie ultérieure de la stabilité de la charge.

Palette stable et soudage a température contrôlée

Sécurité pendant le banderolage

Lors de la manutention et du banderolage de la palette sur des banderoleuses à plate-forme avec le bras, le dispositif de coupe et soudure reste en position de repos loin de la zone de travail. En cas de chute accidentelle de la marchandise de la palette, cette solution évite d’endommager l’un des dispositifs fondamentaux de la banderoleuse automatique.

Sécurité pendant le banderolage

Panneau de commande P60 avec interface GUI conviviale

L'utilisation de la machine est à la portée de tous les opérateurs grâce à un écran tactile développé en collaboration avec nos clients. Le panneau avec interface graphique utilisateur (GUI) a facilité le remplacement des commandes textuelles par des icônes, ce qui rend le panneau plus intuitif et convivial.
L'utilisation du panneau d'opérateur facilite l'assistance et le dépannage à distance rapide, la collecte et l'analyse des données, l’envoi des rapports et la mise en œuvre de Twiko. L'assistance est également fournie dans plusieurs langues.

Panneau de commande P60 avec interface GUI conviviale

L'explorateur de données Twiko

Twiko est le système de collecte de données permettant d’utiliser et d’analyser les données générées par les machines. Twiko permet l'accès à partir de n'importe quel dispositif en temps réel. Les données collectées sont traitées et partagées pour surveiller la production, les performances et l'état de la maintenance. Il est possible d'activer la maintenance prévisionnelle des systèmes.
 

L'explorateur de données Twiko