Enfardadora de palets automáticas con brazo giratorio
B150/B170/B200/B250
- Producción
- Hasta 118 palets por hora (con 10 vueltas de envoltura)
- Vueltas por minuto
- Hasta 40
- De serie
- • Carro de preestiraje electrónico
• Posibilidad de regular la fuerza de contención en las diferentes partes del palet
• Dispositivo de corte y soldadura del film
• Lubricación centralizada y piñón autolubricante
• Pantalla táctil con interfaz GUI
• Interfaz para la conexión VPN para la asistencia remota - Patente
- El modelo B250 está equipado con un dispositivo de corte y soldadura sincronizado. Este dispositivo, cuando termina el ciclo de envoltura, corta la película y sigue la carga paletizada en salida mientras efectúa la soldadura. Esto permite que el palet sucesivo entre enseguida en el área de envoltura con lo cual el ciclo es más rápido y eficiente.
B150E/B170E/B200E/B250E
- Producción
- Hasta 80 palets por hora (con 10 vueltas de envoltura)
- Vueltas por minuto
- Hasta 40
- De serie
- • Carro de preestiraje electrónico
• Posibilidad de regular la fuerza de contención en las diferentes partes del palet
• Dispositivo de corte y soldadura del film
• Lubricación centralizada y piñón autolubricante
• Pantalla táctil con interfaz GUI
• Interfaz para la conexión VPN para la asistencia remota - Dispositivo de cobertura
- El dispositivo de cobertura permite cortar la película para la cobertura superior seleccionando la dimensión y la exacta colocación en la carga. La bobina de cobertura está en una posición cómoda, en el exterior de las protecciones. El dispositivo se puede programar para la cobertura anti-polvo o hermética de los productos.
Detalles
Ahorro de película en cada tipo de carga
El carro de pre estiraje electrónico motorizado, de serie en todas las enfardadoras de palets automática Technowrapp, alarga la película extensible del 540%. Garantizamos la estabilidad de la carga con solo 72 gramos de película.
Valor obtenido con palet 800×1.200 mm, altura 1.500 mm, 10 vueltas de envoltura, fuerza de apriete media aplicada 5 kg, bobina de película altura 500 mm y espesor 17µm.

Preestiraje electrónico con dinamo taquimétrico
La dinamo taquimétrico permite un suministro fluido de la película y un elevado pre estiraje, garantizando una fuerza de contención distribuida de fuerza ecua sobre el perímetro de la carga para evitar el aplastamiento de los ángulos y contemporáneamente el desplazamiento con respecto al palet. En las diferentes partes del palets es posible configurar el valor de fuerza de contención que se quiere aplicar.

Palets estables y sellado a temperatura controlada
La carretilla de pre estiraje de serie, EP-F2, trabaja en la zona donde la película alcanza las mejores propiedades mecánicas para el hermetismo de los productos. El control de la temperatura de la superficie de sellado garantiza un hermetismo resistente en el tiempo. Además de ahorro de película, una garantía ulterior de estabilidad de la carga.

Seguridad durante la envoltura
Durante el transporte y la envoltura del palets sobre enfardadoras de palets automática con plataforma y brazo, el dispositivo de corte y sellado permanece en posición de reposo, lejos del área de trabajo. En caso la mercancía caiga de forma accidental del palet, esta solución evita posibles daños a uno de los dispositivos fundamentales de la enfardadora de palets automática.

Panel operador B150 con interfaz GUI user-friendly
El uso de la máquina está al alcance de todos los operadores gracias a un panel de pantalla táctil desarrollado en colaboración con nuestros clientes. El panel con interfaz GUI (Graphical User Interface) ha facilitado la sustitución de los mandos de texto por iconos, lo que hace que el panel sea más intuitivo y fácil de usar.
La aplicación del panel del operador facilita la asistencia remota y la resolución de problemas, la recopilación y el análisis de datos, el envío de informes y la aplicación de Twiko. La asistencia también se ofrece en varios idiomas.

Twiko Data Explorer
Twiko es el sistema de recogida de datos, producidos por las máquinas, para hacerlos utilizables y analizables. Twiko permite el acceso desde cualquier dispositivo en tiempo real. Los datos recogidos se procesan y comparten para supervisar la producción, el rendimiento y el estado de mantenimiento. Es posible activar el mantenimiento predictivo de los sistemas para completar el servicio.
